随着信息技术的高速发展，大数据时代也随之而来。各种数据的产生带动了数据采集系统的发展，同时逐渐应用于各个领域。在制造业方面，该系统已经成为日益重要的技术手段，是制造业在生产过程中质量监控的重要环节，它可以直接反映出产品质量的好坏，在日常的质量管理方面也可以作为重要的参考。

在当今的制造业领域，数据的采集工作依然是一大难点。主要体现以下几个方面：

1、目前大多数企业依然保留着手工记录的传统数据采集方式，在数据的采集过程中，会出现因人为原因而造成的采集错误，同时其工作效率非常低。。

       2、有一部分企业为了适应当前信息化的大环境，会引进一些相关的技术手段，但是由于企业没有选择适合自己的数据采集系统，同时大多数厂家的设备源程序不允许修改，因此依然不能实现采集工作的实时性与准确性。

       3、企业会在老设备的基础上不定期的采购新的设备，导致新老设备不一的问题，在控制系统技术的革新下，好多设备都不具备网口，多数是DB9和圆口，市场上也没有对应产品的以太网扩展模块，导致数据采集系统不能很好地被应用。

4、由于大多数企业前后采购的设备很少是同一个厂家，因此所具备网口的设备网段不统一以及具备串口的设备站号(ID)出现分配重合，导致企业难以对数据进行信息化采集的管理。

针对制造业的这一系列问题，数据采集系统发挥了其特有的优势。

      1、该系统的应用可以帮助企业实时采集到生产过程中的各类数据，代替了人工作业的同时，也避免了一定的因人员工作失误所带来的损失，不仅提高了工作效率，也能实时监测到生产过程中的所有不正常数据，为产品的质量又提供了一层保障。

2、数据采集系统提供每台设备生产数据，使得生产情况直观明了，方便企业管理层人员对生产情况进行分析，同时帮助企业优化生产，使生产计划更科学更合理。

综上所述，为落实工厂设备信息采集结构的调整，使其做到精益求精，其次为了使工厂生产设备的可配置性，可重构性以及可扩展性提高，数据采集系统的应用是必不可少的一个环节。

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