风力发电机对振动传感器有什么要求？

风力发电机对于振动传感器的要求：要对风力发电机的振动进行测量，首先要分析它的振动来源。风机振动是由于风机叶轮的旋转，发电机的转子不平衡与磨损，转子不平衡是风机振动的主要振源之一。由于设计和结构方面的原因，使转子有一个质量偏心，在转子旋转时，由于质量偏心所产生的离心力的作用而产生的振动；或者材质不匀，制造安装误差以及使用过程中的磨损、积灰等，使风机转子中心惯性轴往往会偏离其旋转轴线。这些惯性力在运动系统中会引起多余的附加动压力，都将传到风机转子的支承轴承上。这些大小和方向有着周期性变化的惯性力必将破坏风机转子的平衡，使风机产生振动和噪音，加速度轴承、轴承密封零件的损坏，风机的地基松散或偶合器、电机的地脚螺丝松动，各联轴器和轴存在着加工或装配上的误差，各轴有磨损或弯曲现象。

据统计，转子不平衡所造成的故障占旋转机械故障的80%以上。另外，还有像滚动轴承损坏、传动皮带损坏、油膜涡动和油摸振荡、风速太大、不稳定、电气方面的原因、空气动力不平衡或叶片角度引起的振动等。其次风力发电机在我国多数尾部下普遍位于西北、华北、东北等低温多风沙区域或南方潮湿及沿海高腐蚀区域，且位置均较偏僻。此环境特点要求风机传感器具有良好的耐低温、高湿度、抗风沙、耐腐蚀、性能稳定无需维护等特性。由于风力发电机处于环境恶劣，所以对于监控系统提出了很高的要求，然而振动传感器是信号的采集的主要器件，其准确性与准确度直接影响到监控系统的好坏，所以选择性能良好的振动传感器是非常必要的。传感器一方面低频响应要好，一方面其固有频率要高，防止共振现象的发生。

振动传感器采集的信号传送给PLC，通过软件进行编程与判断，可以准确的判断风力发电机的振动是否超差，避免风力发电机长期运行在共振频率下，及时的处理问题，进行维护。

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